యొక్క వెల్డింగ్ ప్రక్రియ పారామితులను ఎంచుకోండి మరియు ఖచ్చితంగా నియంత్రించండిగాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ షీట్. యొక్క స్పాట్ వెల్డింగ్ నాణ్యత యొక్క మూల్యాంకనంగాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ షీట్ఒకే వెల్డ్ జాయింట్ యొక్క బలం మరియు తుప్పు నిరోధకతను సూచిస్తుంది మరియు మరింత ముఖ్యంగా, సామూహిక ఉత్పత్తి యొక్క పరిస్థితిలో వెల్డ్ జాయింట్ యొక్క అర్హత రేటు. వాస్తవ ఉత్పత్తిలో, నెట్‌వర్క్ వోల్టేజ్ హెచ్చుతగ్గులు, షంట్, ఎలక్ట్రోడ్ దుస్తులు, అసెంబ్లీ నాణ్యత మొదలైన అనేక అంశాలు వెల్డింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి. గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క వెల్డింగ్ పారామితుల శ్రేణి చిన్నది కాబట్టి, ప్లేట్ మందం మారినప్పుడు అది ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడాలి మరియు సర్దుబాటు చేయాలి. సహేతుకమైన ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థం, ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని స్వీకరించాలి మరియు ఎలక్ట్రోడ్ సమయానికి మరమ్మత్తు చేయబడుతుంది లేదా భర్తీ చేయబడుతుంది. వెల్డింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క మంచి శీతలీకరణ చాలా ముఖ్యం. బహుళ పల్స్ లేదా * , - గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ ప్లేట్‌ను వెల్డ్ చేయడానికి ప్రస్తుత పద్ధతి. ఒకటి ప్రీహీటింగ్ మరియు పోస్ట్ హీటింగ్ కరెంట్‌ని పెంచడం, మరొకటి ర్యాంప్ అప్ మరియు ర్యాంప్ డౌన్ కరెంట్‌ని పెంచడం. లేన్ మరియు ఇతరులు. హై-స్పీడ్ ఫోటోగ్రఫీతో నగెట్ ఏర్పడే ప్రక్రియను ఫోటో తీయడం ద్వారా కరెంట్ మారుతున్న ప్రభావాన్ని అధ్యయనం చేశారు. వారు నమ్ముతారు:
1)(గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ షీట్ï¼ కరెంట్ యొక్క మార్పు నగెట్ ఏర్పడటాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది;
2)ï¼గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ షీట్)వెల్డింగ్‌కు ముందు కరెంట్ మారడం నగెట్ యొక్క ఏకరీతి ఏర్పడటానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది;! "వెల్డింగ్ తర్వాత ప్రస్తుత మార్పు నగెట్‌ను పరిమితం చేయడానికి మరియు చిందులను నిరోధించడానికి సహాయపడుతుంది;
3) (గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ షీట్)వెల్డింగ్ తర్వాత మరియు వెల్డింగ్ ముందు ఉన్న కరెంట్ రెండింటి ప్రయోజనాలను మిళితం చేస్తుంది. గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ షీట్ యొక్క వెల్డింగ్ ఉత్పత్తిలో ఈ ప్రస్తుత మార్పు ఉపయోగించబడింది.
